1. Kivételes kopásállóság kemény képződményekhez Nagy sűrűségű volfrám-karbid mátrixból készült, a fúró ellenáll a szélsőséges kopásnak kemény kőzetekben (pl. gránit, kvarcit) és nagy nyomású/magas hőmérsékletű (HPHT) környezetben. A fúró kopását több mint 30%-kal csökkenti a standard mátrixú fúrókhoz képest, így hosszabb élettartamot biztosít kihívást jelentő fúrási körülmények között.
2. Kiváló fúrási hatékonyság és behatolási sebességAz optimalizált vágószerkezet a továbbfejlesztett PDC vágóelrendezéssel és hátsó homlokszöggel maximalizálja a kemény kőzetképződményekkel való érintkezést. 25-40%-kal magasabb ROP-t (behatolási sebességet) biztosít a hagyományos görgős kúpos fúrókhoz képest, lerövidítve a fúrási ciklusokat és csökkentve a fúrási költségeket lábanként.
3. Erős ütés- és nyomatékállóságA megerősített mátrixú testkialakítás javítja a szerkezeti integritást, lehetővé téve a fúró számára, hogy ellenálljon a súlyos rezgéseknek és nyomatékingadozásoknak repedezett kemény kőzetben. Minimalizálja a fúró károsodását és a korai meghibásodást, csökkentve a kioldási gyakoriságot és a mellékidőt (NPT).
4. Precíz furatminőség és fúrólyuk stabilitása A fejlett hidraulikus kialakítás biztosítja a forgács hatékony eltávolítását, megakadályozva a gömbösödést és az összeragadást kemény formációkban. Fenntartja az állandó furatátmérőt és függőlegességet, csökkentve a béléscső futtatásának nehézségeit és javítva a kútfej kidolgozásának hatékonyságát.
Közzététel ideje: 2026. január 5.