Mi a különbség az acél testű és a mátrix testű PDC bit között?

A PDC fúrófejeket főként PDC vágóélekből és acélból gyártják, az acél jó ütésállóságának és a polikristályos gyémánttömörítés kopásállóságának ötvözésével a PDC fúrófej gyors fúrási folyamatot biztosít. Az acéltestű PDC fúrófej gyorsabban fúr lágyformációt, míg a mátrixtestű PDC fúrófej kopásállóbb. A mátrixtestű fúrófej a volfrám-karbid mátrixtestének köszönhetően kemény formációt is képes fúrni az acéltestű PDC fúrófejhez képest, de lassabb a fúrási sebessége az acéltestű PDC fúrófejhez képest. Ha bármelyik PDC fúrófej iránt érdeklődik, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a Far Eastern Drilling céggel.

Mátrix testű PDC bitek vs. acél testű PDC bitek

Ha már egy ideje fúrással foglalkozik, valószínűleg hallott már a PDC fúrófejekről. A PDC a „polikristályos gyémánttömörítés” rövidítése, és azt az anyagösszetételt jelöli, amelyből ezek a fúrófejek vágófelülete készül. Mind a mátrixtestű PDC, mind az acéltestű PDC fúrófejek ebből a vegyületből készülnek.

Ezeknek a daraboknak sok neve van. Általában a következőképpen emlegetik őket:

• PDC bitek
• Polikristályos gyémánt kompakt bitek
• Kompozit forgácsfogú bitek
• Polikristályos gyémánt vágóblokk bitek

A PDC fúrófejeket gyakran használják olajfúráshoz, de más iparágakban is népszerűek. 1976-ban fejlesztették ki őket, és ma is ugyanolyan népszerűek, mint...görgős kúpos fúrók(olyan fúrófej, ami forgó alkatrészekkel rendelkezik). Bár a PDC fúrók hosszú sikertörténettel rendelkeznek, folyamatosan fejlődnek és tökéletesednek az új és innovatív vágási szögek, elrendezések és anyagok révén. Ezek a fúrók nagyon hatékonyak, mivel a kőzetképződményeket inkább levágják, mintsem összezúzzák. Az új technológiai fejlesztések minden évben javítják a PDC fúrók hatékonyságát és növelik a fúrási sebességet.

Ezeket a fúrófejeket a fúróipar „orrtól a köszörűkőig” való fúrófejeinek nevezik – elvégzik a munkát, és rendkívül hatékonyak lehetnek a szolgáltatások és formációtípusok széles skálájánál – nincsenek mozgó alkatrészek, amelyek elakadhatnának, nincs gond, csak hatékony fúrás minden igényre.

Mik azok a PDC bitek?

Két alapvető stílusa létezikPDC fúrófejek– mátrixtestű PDC fúrófejek és acéltestű PDC fúrófejek. Mindkettő hasonló alakú, kerek fúrófej, négy-nyolc vágószerkezettel, vagy pengével, amelyek középről indulnak ki. Mindegyik pengét tíz-harminc vágóéllel látnak el. A fúrófejeken vízcsatornák vannak elosztva a hűtés érdekében, és a fúrófej csúcsán egy fúvóka található. Ha megpróbáljuk elképzelni ezt a fúrófejet, kicsit úgy néz ki, mint egy király koronája.

A PDC fúrófejeket olaj- és gázfúráshoz, geotermikus fúráshoz, vízkútfúráshoz, építési fúráshoz, bányászathoz és vízszintes irányított fúráshoz használják.

A PDC bitek mögött rejlő tudomány

Talán az iskolában tanultad, hogy a gyémánt a legkeményebb anyag, amit az emberiség ismer. Pedig az! És tökéletes más anyagok, például sziklaalakzatok fúrásához.

A PDC fúrófejek apró, olcsó, mesterséges gyémántokat használnak a vágószerkezetükben. A gyémántok előállításának folyamata ezeken a fúrófejeken bonyolult. Leegyszerűsítve, a gyémántfúrófejek elkészítésének folyamata a következő:

• Az apró szintetikus gyémántokat
• A gyémántokat ezután nagy kristálytömegekké aggregálják
• A kristályokat ezután gyémánttáblákká formálják
• A gyémántasztalokat ezután fémhez, jellemzően volfrám-karbidhoz és fém kötőanyaghoz kötik.
• Ez lesz a bit vágó része – a bit minden egyes pengéjén sok vágó található.
• A vágókat ezután a pengékre rögzítik, amelyek a bit testéhez vannak rögzítve.

A PDC bit hegyén lévő vágókat és pengéket együttesen használják mindenféle sziklaalakzat átvágására.

Szintetikus gyémántok fúrófejekben

Amint láthatja, a szintetikus gyémántok a PDC bitek kulcsfontosságú anyagai. Ezen bitek gyártása során ultra-apró gyémántszemcséket (más néven gyémántszemcséket) hoznak létre. Ez a szemcse nagyon tartós, de molekuláris szinten kevésbé stabillá válik, amikor felmelegszik. Így a PDC bit nagyobb valószínűséggel meghibásodik, ha használat közben nem hűtik megfelelően.

Ettől függetlenül a szintetikus gyémántok hihetetlenül kopásállóak; ideális anyag a hosszú élettartam és a tartósság szempontjából. A fém típusa megváltozik, ha mátrix- vagy acéltestű fúrót választunk – de a gyémánt kritikus fontosságú. A PDC fúrók hosszú élettartamúak lehetnek, amennyiben megfelelően hűtik őket.

Mátrix testű PDC bitek