Kínai vízkút trikon fúrófej szállító raktáron

A kútfúrás a rétegekben lévő vízkészletek racionális kiaknázásának és felhasználásának mérnöki ága fúróberendezések és -technológia segítségével. A talajvíz ezzel szemben a földkéreg repedéseiben vagy a talaj réseiben található víz.
A felszín alatt található különböző vízállapotokat együttesen talajvíznek nevezzük.
A különböző szerkezetek vízvágási jellemzőinek a kutak hozamára gyakorolt ​​hatása a következő:
1. A tiszta homok és kavicsos üledékes kőzet a legjobb vízforrás.
Az ilyen típusú szerkezet erős vízfelvétellel, magas víztartalommal és jó vízáteresztő képességgel rendelkezik.
2. Vegyes homok- és kavicsréteg.
A homok és kavics keveréke szintén vízáteresztő szerkezet.
A homok eltérő arányai miatt másodlagos víztermelő kőzet.
Minél alacsonyabb a homoktartalom, annál nagyobb a vízhozam.
3. Agyagszerkezet.
Bár az agyagszerkezet jól tartja a vizet, a víz nehezen mozog rajta.
Ez azt jelenti, hogy az agyagszerkezet nem árasztja el a kutat, így az nem víztartó réteg.
4. A homokkő.
A terrigén törmelékes kőzetekre utal, amelyek szemcsemérete 0,0625 ~ 2 mm, és a homok az összes törmelékes részecske több mint 50%-át teszi ki.
Ha az agyag cementként működik a homokkőben, hogy összetartsa a homokot, akkor egy rossz vízhozamú kőzet.
5. Mészkő.
Kiváló vízforrás minden üledékes kőzetben.
A mészkő általában nagy nyílásokkal rendelkezik, például földalatti karsztbarlangokkal, amelyek magas víztartalmúak, de rossz vízminőségűek.
6. Bazalt.
A korábbi ágyások inkább sűrűek, mint jó vízhozamúak, mivel szorosan egymáshoz simulnak.
Ha későn érik, szivacsos fejlődésű, akkor jó vízforrás.
7. Kemény sziklából.
Az olyan kőzetek, mint a gránit, a porfír és más kristályos kőzetek általában rossz víztermelők.
A legrosszabb vízhozamú rétegek a metamorf kőzetek, mint például a gneiszpala, a kvarcit, a PALAKŐ és a szappankő.
A kútfúrás alacsony hatásfokának elkerülése érdekében a fúrási átmérő tervezésénél az olajszabványos Tricone bit specifikációját kell kiválasztani.
A vezető furatú szabványos kúpos fúró kiválasztásának előnyösnek kell lennie a dörzsárazó szerelvény kúpos fúró feldolgozása szempontjából, hogy csökkentse a fúró feldolgozási költségeit. A fúrási paraméterek hatása a fúrás hatékonyságára a fúró súlya.
A fúró súlyát a formáció keménysége és puhasága alapján kell meghatározni. Eközben figyelembe kell venni a fúró minőségét, a kút furatát, a fúrószerszámot, a térfogatkiszorítást, az öblítőfolyadék teljesítményét, a berendezéseket és az energiát is.
A trikonfúró megfelelő használata: a trikonfúró típusát a lehető legjobban a litológiai követelményeknek megfelelően válassza ki, a fúró méretét a fúrási tervhez igazítsa, és méret szerint használja. A fúró használata során, ha tomboló jelenség lép fel, az okokat azonnal elemezni kell, hogy ellenőrizzék, megváltozik-e a képződés, vagy a fúrólyuk fala összeomlik-e.
A paramétereket azonnal elemezni és be kell állítani. Ha a fúrófejet nem lehet normálisan fúrni, akkor azt ellenőrizni kell.
Elemezze és ítélje meg a fúrófej működőképességét a furatban.
Ezenkívül intézkedéseket kell tenni a kút eltérésének szabályozására, a fúrószerszámok és a fúrólyukak közötti hézag csökkentésére, valamint a teljes lyukfúrás és a merev eltérésgátlás szerepének betöltésére.
Az eltérés elkerülése érdekében központosító és fúrógallér helyezhető a trikonus bit tetejére.