Nagykereskedelmi kínai API vízkút trikon kőzetfúró bitek ára

A fúrás egy olyan mérnöki projekt, amely fúróberendezéseket és technológiát használ a földrétegekben található vízkészletek racionális kiaknázására és hasznosítására. A talajvíz ezzel szemben a földkéreg repedéseiben vagy a talaj repedéseiben található víz. A földfelszín alatt eltemetett különböző halmazállapotú vizet összefoglaló néven talajvíznek nevezzük.
A különböző szerkezetek vízvágási jellemzőinek hatása az olajkutak termelésére a következő.
1. A tiszta homok és kavics üledékes kőzetek a legjobb vízforrások.
Ez a szerkezet magas vízfelvételi képességgel, magas víztartalommal és jó áteresztőképességgel rendelkezik.
2. Homok és kavics keverék réteg.
A homok és kavics keverékréteg szintén víztermelő szerkezet. A homok eltérő aránya miatt másodlagos víztermelő kőzet. Minél alacsonyabb a homoktartalom, annál nagyobb a víztermelés.
3. agyagszerkezet.
Bár az agyagszerkezetek jól megtartják a vizet, a víz nehezen mozog rajtuk. Ez azt jelenti, hogy az agyagszerkezet nem árasztja el a kutat, tehát nem víztartó réteg.
4. Homokkő.
Földből származó törmelékes kőzetre utal, amelynek szemcsemérete 0,0625 ~ 2 mm, és a homok az összes törmelékes részecske több mint 50%-át teszi ki. Gyenge víztermelő kőzet, ha az agyag cementként működik a homokkőben, hogy összetartsa a homokot.
5. Mészkő.
Az összes üledékes kőzet közül jó vízforrás. A mészkő általában nagy nyílásokkal rendelkezik, például földalatti karsztbarlangokkal, magas víztartalommal, de rossz vízminőséggel.
6. Bazalt.
A korai ágyások inkább sűrűek, mint jó víztermelők, mivel szorosan egymáshoz simulnak. Ha későn érik, szivacsos szerkezetűek, és jó vízforrást jelentenek.
7. Kemény szikla.
Az olyan kőzetek, mint a gránit, a porfír és más kristályos kőzetek általában rosszul termelnek vizet. A legrosszabb víztermelő rétegek a metamorf kőzetek, mint a gneisz, a kvarcit, a pala és a szappankő.
A nem hatékony fúrás elkerülése érdekében a fúróátmérő tervezésekor olajszabványos kúpos fúrófej-méreteket kell választani. A szabványos kúpos fúrófej kiválasztásának a vezetőfurathoz meg kell könnyítenie a dörzsárazó szerelvény kúpos fúrófejeinek feldolgozását, ezáltal csökkentve a fúrófej-feldolgozás költségeit.
A fúrási paraméterek hatását a fúrás hatékonyságára a fúrófej súlya befolyásolja. A fúrófej súlyát a képződmény keménysége és lágysága alapján kell meghatározni. Figyelembe kell venni a fúrófej minőségét, a fúrólyukat, a fúrószerszámokat, az elmozdulást, valamint az öblítőfolyadék, a berendezések és a teljesítmény teljesítményét is.

A trigonfúró helyes használata: Próbálja meg a kőzettani követelményeknek megfelelő trigonfúró típust választani, a fúróméretet a fúrási tervhez igazítani, és méret szerint méretezni. Használat közben, ha felborulás jelentkezik, azonnal elemezni kell az okát, hogy ellenőrizni lehessen, megváltozik-e a képződés, vagy a kútfal összeomlik-e. A paramétereket azonnal elemezni és beállítani kell. Ha a felborító fúró nem tud normálisan fúrni, ellenőrizni kell a felborító fúrót, és elemezni és megítélni kell a fúró állapotát a furatban. Ezenkívül intézkedéseket kell tenni a kút helyzetének eltérésének szabályozására, a fúrószerszám és a furat közötti hézag csökkentésére, valamint a teljes furatú fúrás és a merev eltérésgátlás szerepének betöltésére. Az eltérés megakadályozása érdekében koncentrátort és fúrógallért lehet hozzáadni a trigonális kúpfúró tetejéhez.